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聚烯烃人要不要自己做塑料改性啊?

发布日期:2021-12-10 03:52   来源:未知   阅读:

  迪维雅国际家居布局全新商海 新品品鉴会圆。产能不断增加,竞争越来越激烈? 催化剂开发,新牌号研发,OMG, 我也想啊,可是……聚烯烃人,有没有一个瞬间,自己想去做塑料改性?

  改性塑料企业很像一个米其林三星大厨,从菜市场(聚烯烃行业)批发来各种原材料(通用塑料、工程塑料),根据下游客户(汽车零部件、家电、计算机、办公电器、玩具、灯饰等制造行业)的具体需求和口味,对原材料进行适当的加工(添加合适的改性剂,经过填充、共混、增强等手段),使得食客获得各自满意的食物(下游客户获得新颖的结构特征,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品)。

  改性塑料行业衔接的上下游是截然不同的状态。聚烯烃行业现在还是特大型和大型石化企业唱主角,这类企业具有以下鲜明特征:

  二是由于石油、天然气资源的非可再生资源,政府限制经营资质,具有较为浓厚的资源垄断色彩。而其下游终端行业,主要涉及汽车、家电、电子电器、玩具、建筑建材等,产品受众广泛,市场容量大,接近于完全市场竞争的状态。

  二是由于石油、天然气资源的非可再生资源,政府限制经营资质,具有较为浓厚的资源垄断色彩。而其下游终端行业,主要涉及汽车、家电、电子电器、玩具、建筑建材等,产品受众广泛,市场容量大,接近于完全市场竞争的状态。

  原来的石化企业曾经是皇帝的女儿不愁嫁,标准化产品就能利润丰厚,所以不愿意涉足颇有些定制风格费心费脑的改性行业,而随着行业竞争的日益激烈,上游利润被逐渐摊薄,而改性行业却因为下游需求的不断升级换代,再加上近年来的无人机、VR、机器人、独轮车、平衡车等新兴下游应用行业的兴起,发展速度惊人。因此一些国内石化企业已经开始思考自己涉足改性行业的可能性啦!

  这并不奇怪,毕竟很多跨国公司都是集上游原料、改性加工、产品销售一体化的模式,的确在原料质量和产业规模上均具有较大优势。况且,目前我国虽然有上千家企业从事改性塑料生产,但规模以上企业(产能超过3000吨)只有70余家,真正能被这些大型石化企业视为竞争对手的企业还不多。

  当然,也不是说咱聚烯烃企业做改性就手到擒来啦,人家塑料改性也是有门槛的好伐?

  首先是核心技术壁垒——改性塑料行业的核心竞争要素包括:配方、工艺和质量控制。高性能改性材料的核心配方基本由各细分领域内的领先企业掌握,核心生产工艺和应用技术也在很大程度上影响改性材料的产品性能和质量。

  其次,我国对用于塑料改性的助剂和添加剂的研究比较少,对此没有给予足够重视。至今我国所需的具有优异性能的塑料改性用的助剂都依赖进口。追究其原因,一方面舍不得在这方面投资,另一方面是缺乏技术人才。熟悉助剂性能的科技人员因不熟悉塑料改性无法与塑料加工很好的结合起来。

  第三,石化企业如果要涉足改性行业,就要意识到服务模式将发生巨大改变——要与下游客户时时保持紧密联系,及时了解他们的需求,才能把握住市场机会。另外,进入一个新的领域,需要培育自己的核心研发能力,但科研成果不能及时转化为生产力,需要一个培育期。

  除了以上的难点,聚烯烃企业进入改性行业还要面临的是现在改性企业中的佼佼者不断地布局提高行业门槛,从各方面增强自己的竞争优势。这里我们就分析其中比较具有代表性的三家。

  金发科技是国内产品规模最大,产品种类最齐全的改性塑料龙头企业,技术领先,市占率高。目前公司围绕三大重点推进业务发展。

  一、推进新产品及业务。公司特种工程塑料产品广泛应用于电子、照明、防腐及水暖等行业,2016年全年特种工程塑料销量同比增长33.94%,且PA10T聚合产能及LCP系列扩增产能基本完成,新产能投放后有望打开未来成长空间。此外,公司完全生物降解塑料、碳纤维复合材料及再生塑料等新材料业务进展显著。其中完全生物降解塑料2016年销量同比增长41.5%(主要应用于农膜领域),公司也跻身该领域全球前三、亚洲最大的供应商。

  二、持续国际化布局。公司国际基地建设持续推进,全球市场拓展成效卓著。欧洲金发一期15000吨/年生产线已顺利开机生产,且截至2016年末欧洲金发产量已达到150吨;美国金发也已建成投产,截至年末总产能也已达到10000吨/年。此外,2016年印度金发实现销量3.78万吨,同比增长54.4%;普奈新基地稳步推进,未来将打造新的区域总部运营中心。此外,公司在全球客户的开拓中进展显著,各区域业务额均维持快速增长。随着海外业务的持续推进,公司将进一步开拓全球市场,未来在中国以外的国际市场份额亦有望持续提升。

  三、参与设立粤科保险,金融领域进一步全面布局。2016年底,公司拟与广东粤科金融集团有限公司(主发起人,拟持股20%)、和谐爱奇投资管理(北京)有限公司及深圳市华超投资控股集团等7家企业共同发起设立粤科科技保险有限公司;公司拟投资1.1亿元,持股比例约11%。本次参与发起设立粤科保险,是公司继保理、小额贷款及供应链金融等业务外在金融领域的又一重要布局,有利于建立公司立体金融服务生态体系,延伸价值链,提供新的利润增长点。

  银禧科技专注改性塑料业近二十年,在研发实力、客户资源、产品质量、品牌知名度、管理水平和市场销售网络建设等方面均居于国内同行前列,改性塑料年产约20万吨,在广东东莞虎门镇、道滘镇及苏州吴中区分别建立了生产基地,成为我国目前最重要的高分子新材料生产企业之一。特别是2016年苏州新基地产能逐步释放后,经营也走向常规化,规模效应带来的成本下降、议价能力提升以及税收的增加,形成了新的利润推动点。

  2016年公司购买了兴科电子剩余的66.2%股权。兴科电子由目前已建立从CNC加工、金属打磨、激光雕刻、金属T处理、精密注塑、金属喷砂、阳极氧化等全套工艺,进入国内CNC结构件供应商前列。CNC主要应用于智能手机、电脑、可穿戴设备等消费电子产品的金属外观件。预计2017年CNC市场空间将超过200亿美元。收购完成后,公司将进一步加强在CNC领域的竞争力,分享CNC行业爆发红利。CNC业务将与传统改性塑料业务共同成为公司未来业绩增长的双引擎。

  今年以来公司一直在积极拓展新客户,客户多元化工作进展顺利,目前除原主要客户乐视外,还成功进入了小米、OPPO等知名厂商的供应链,并获得TCL、美图手机和锤子手机的客户认证及订单。与此同时,公司还利用在智能手机市场的经验及技术优势向平板电脑领域拓展,进一步丰富客户结构。

  另外,几年前公司就开始布局3D打印领域,目前已经成为国内3D打印高分子材料的领先者,主要产品尼龙粉末开始量产,ABS、PLA线材及复合材料也已实现了全面上市销售。随着国内3D打印产业化进程不断推进,公司3D打印业务未来有望成为新的增长点。

  公司是国内车用改性塑料主要生产业,ABS、PC系列产量排名第一,改性PP产品产量位居前列。

  核心优势引领公司高成长。公司是汽车改性材料行业技术标杆,具有车用改性塑料产品核心优势。PRET和WELLMAN产品已经通过宝马、奔驰、通用等众多一线车企认证并实现广泛应用。未来伴随更多产品通过认证同时产能放量,公司将继续高速增长。

  公司15万吨高性能环保型塑料复合材料生产项目已经通过审核。项目达产后公司将总计拥有40万吨产能,巩固公司在车用改性塑料领域的领先优势,同时通过规模优势获得更多定价权,提升整体的供应能力、服务能力、竞争能力、盈利能力。

  国际化战略继续推进。公司于2015年2月收购美国WPR公司100%股权,WPR公司是目前全球领先的改性尼龙工程材料厂商,在北美通用、福特、克莱斯勒三大汽车厂商中占据领先的市场份额。公司在生产技术、产品结构,主要客户方面均与WPR构成互补与协同效应,公司将进一步通过WPR布局北美市场,继续推进全球化战略。

  当然,其他改性企业,如锦湖日丽、聚赛龙、海尔新材料、合肥汇通、杰事杰、日之升等也是行业内的重要代表,以后小编也会逐一为大家分析解读。

  1、 “十三五”时期,中国合成树脂行业将围绕汽车、现代轨道交通、航空航天等领域轻量化、高强度、耐高温、减震、密封等方面的要求,加大创新发展的力度,努力提升工程塑料产品质量,加快开发长碳链尼龙、耐高温尼龙、非结晶型共聚酯(PETG)、热塑性聚酯弹性体(TPEE)、高性能聚甲醛改性产品等高端产品。

  2、加快发展关键配套单体和工程塑料合金,重点发展具有增强、增韧、耐热、免喷涂、微孔发泡、低挥发性有机化合物(VOC)的改性塑料产品。力争到2020年,工程塑料国内自给率达到70%以上,高端聚烯烃的自给率接近70%,其中基础较好的特种聚酯类工程塑料实现净出口。

  3、工程塑料高性能化:随着国内汽车、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展,改性塑料工程塑料的需求将大幅上升,各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。

  4、开发新型高效助剂成为改性塑料发展的另一重要方向:改性塑料涉及的助剂除了塑料加工常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外,增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂(界面相容剂)等对改性塑料的性能改进也有着非常关键的影响。

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